管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的，用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機(jī)構(gòu)*的檢測設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
基本原理：
根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長時間靜液壓試驗(yàn)。

       
特點(diǎn)：
1、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗(yàn)的完整性；
2、支路間相互獨(dú)立，便于操作和維護(hù)；
3、單獨(dú)配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；
4、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；
5、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補(bǔ)壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
6、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)（即計(jì)算機(jī)），采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線，
b、可實(shí)時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值，
c、可打印輸出報表，
d、可代替人工職守，當(dāng)無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；
e、計(jì)算機(jī)機(jī)可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。
技術(shù)創(chuàng)新：
1、在以往的試驗(yàn)中，客戶只能在機(jī)器后面手動調(diào)整水流量，本項(xiàng)目設(shè)備可以自動控制，無須手動調(diào)整，方便快捷。
2、本項(xiàng)目設(shè)備每路由三個電磁閥獨(dú)立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實(shí)現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點(diǎn)，徹底改變由一路控制的局面，大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3、預(yù)熱時間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項(xiàng)目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時間水箱內(nèi)的水，水溫*，使試驗(yàn)節(jié)省時間，達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
4、多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗(yàn)空間。
5、所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)由PLC控制，自動設(shè)定，自定計(jì)算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定
管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB6111—2003、GB/T15560—1995、GB/T10002.1—1996、GB/T10002.3—1996、 CJ/T108—1999. ISO 1167、GB/T 18252、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ISO 9080